Conform datelor Europene, la fiecare hectolitru de bere produs, se generează în medie 20 kg de borhot umed. La nivel global, estimările arată că industria produce anual între 35 și 39 milioane de tone de borhot, din care peste 3,4 milioane tone sunt în Uniunea Europeană. În România, unde consumul de bere și numărul de micro-berării au crescut constant în ultimii ani, cantitățile asociate nu sunt neglijabile, iar gestionarea eficientă poate face diferența între pierdere și potențial profitabil.
Deși majoritatea berăriilor tratează borhotul ca pe un simplu furaj de valoare scăzută, realitatea este că acest produs secundar este bogat în proteine, fibre, vitamine și microelemente, substanțe care merită valorizate. Într-o economie din ce în ce mai exigentă din punct de vedere al sustenabilității, transformarea borhotului dintr-un „reziduu” într-o „resursă” poate reprezenta un avantaj competitiv serios.
Borhotul de bere, un produs secundar de valoare
Pentru fiecare 100 kg de malț procesat, se obțin între 110 și 130 kg de borhot umed, care conține adesea 80–85% apă. Într-o fabrică medie cu o producție anuală de 100.000 hl de bere, asta înseamnă peste 2.000 tone de borhot umed pe an – un volum mare, dificil de manipulat și predispus la alterare rapidă.
Din cauza conținutului ridicat de apă, borhotul umed trebuie eliminat sau valorificat imediat, ceea ce limitează opțiunile. Totuși, printr-o abordare circulară, acest produs poate deveni o sursă importantă de venit și un pilon al sustenabilității.
În prezent, cele mai frecvent întâlnite direcții de valorificare sunt:
- furajarea animalelor, datorită conținutului ridicat de proteine și fibre;
- obținerea de biogaz, prin fermentare anaerobă;
- utilizarea în industria alimentară, ca bază pentru produse proteice sau snack-uri bogate în fibre.
De ce este esențială deshidratarea borhotului
Problema principală a borhotului este umiditatea ridicată care crește costurile de transport și limitează opțiunile de procesare. Prin deshidratarea mecanică a borhotului imediat după filtrare, se obține un produs cu conținut solid mai mare, mai stabil și mai ușor de manipulat.
Această etapă simplă transformă borhotul într-un ingredient valoros și ușor de comercializat. Cu ajutorul decantoarelor centrifugale Flottweg, borhotul poate fi deshidratat fără tratamente în prealabil și fără adaos de apă suplimentar. Decantorul reduce conținutul de umiditate de la 80–85% la aproximativ 60%, dublând practic procentul de substanță uscată (de la 20% la circa 40%).
Procesul este complet automat, într-un sistem închis, fără pierderi de produs și fără impact asupra altor etape ale producției. Astfel, veți obține un borhot curat, bine separat, cu valoare nutritivă ridicată și o apă clară care poate fi redirecționată în circuitul de epurare sau reutilizată tehnologic.
Avantaje economice și operaționale ale deshidratării borhotului de bere
Pentru o fabrică de bere industrială, deshidratarea borhotului cu un decantor Flottweg aduce beneficii măsurabile:
- Reducerea costurilor de transport și manipulare – borhotul conține mai puțină apă, deci mai puțină greutate de transportat;
- Creșterea duratei de păstrare – borhotul deshidratat se alterează mai lent, oferind flexibilitate în logistică;
- Posibilitatea comercializării – produsul poate fi vândut ca furaj sau materie primă pentru biogaz;
- Reducerea sarcinii asupra stației de epurare – mai puțină apă uzată și mai puțini nutrienți pierduți;
- Economie de energie – produsul deshidratat necesită mai puțină energie pentru uscare termică, dacă este procesat ulterior.
În plus, echipamentele Flottweg oferă curățare automată CIP, operare silențioasă și integrare facilă în SCADA-ul existent al fabricii. De asemenea, sistemul poate fi adaptat volumului și tipului de borhot produs, fie în variante plug & play pentru berării artizanale, fie în soluții la cheie pentru linii industriale mari.
Un pas concret spre o economie circulară în fabricile de bere
Într-un context în care directivele europene privind sustenabilitatea și reducerea deșeurilor devin tot mai stricte, capacitatea de a valorifica fiecare flux secundar din procesul de producție va deveni un indicator-cheie de competitivitate.
Prin parteneriatul Consultech – Flottweg, oferim fabricilor de bere din România o abordare completă:
- Audit de proces și bilanț pe pierderi;
- Dimensionarea și integrarea echipamentelor de separare
- Punere în funcțiune, training și service local;
- Testări pilot pentru validarea randamentelor înainte de investiție.
Prin deshidratarea eficientă cu decantoarele Flottweg, borhotul devine un produs valoros, stabil și ușor de comercializat, cu beneficii directe atât economice, cât și de mediu. Astfel, fiecare fabrică de bere – artizanală sau industrială – poate transforma un flux secundar inevitabil într-o verigă profitabilă a propriei economii circulare.
Dacă doriți să evaluați potențialul de valorificare a borhotului din fabrica dumneavoastră, contactați-ne pentru un audit de proces și un plan adaptat capacității și obiectivelor de sustenabilitate ale unității.
