Iarna vine cu riscuri reale pentru echipamentele de separare: îngheț în circuite, vâscozitate crescută a uleiurilor, condens în dulapurile electrice și coroziune accelerată. Planificarea și pregătirea instalațiilor din timp contribuie la prevenirea avariilor costisitoare, menținerea conformității cu standardele și asigurarea unei funcționări eficiente în sezonul rece În practică, aceste lucruri se traduc în mai downtime mai scurt, mai puține intervenții de urgență și procese stabile, fără consum energetic exagerat din cauza „pornirilor la rece”.
Pași universal valabili pentru prevenirea înghețului și avariilor din timpul iernii
1. Eliminați apa reziduală din zonele expuse la îngheț: răcitoare de ulei (hidraulic, lubrifiere, dulap), linii de apă de spălare/flush/CIP, polimer/floculant, alimentare produs, nămol. Deschideți drenajele; la robineți sferici, poziția de ~45° ajută scurgerea. Unde gravitația nu ajunge, suflați cu aer uscat. Atenție la apa „ascunsă” în spatele electrovanelor – uneori e nevoie ca utilajul să fie energizat pentru golire completă.
2. Verificați instalația de apă cap-coadă: trasee lungi, serpentine verticale ale răcitoarelor de dulap, pompe, linii de alimentare și spălare. Izolați și/sau montați un system de heat-trace; verificați termostatele.
3. Uleiuri și lubrifiere: confirmați clasa de vâscozitate potrivită pentru minimele locale; porniți încălzitoarele pentru băile de ulei acolo unde există. Cicluri scurte de „jog” ajută distribuția uniformă a uleiului.
4. Electric & control: porniți încălzitoarele anti-condens din dulapuri; verificați garniturile și filtrele de ventilație; păstrați UPS-urile încărcate; salvați un prag de vibrații și temperaturi înaintea opririlor de lungă durată.
5. Chimicale & CIP: goliți și spălați circuitele de polimer/floculant, apoi suflați cu aer; sondele pH/redox pot fi depozitate în soluții de păstrare; debitmetrele magnetice trebuie golite sau protejate contra înghețului. Pentru bucle sensibile, utilizați glicol propilenic alimentar (unde este permis), în concentrație adaptată la minimele locale.
6. Stand-by periodic: la 1–2 săptămâni, rotiți scurt bolul sau rolele (pentru a preveni uzura) verificați vibrațiile; la repornire, creșteți temperatura treptat și faceți o probă umedă cu debit mic.
Mentenanță de iarnă pentru echipamentele Flottweg
Centrifuge decantoare / Tricanter® / Sedicanter®
- Drenați complet apa din răcitoare (ulei hidraulic, lubrifiere, dulap), din flush și alimentare.
- La Tricanter®, goliți ambele faze lichide și verificați poziția impeller-ului reglabil; dacă aveți o variantă inertizată (ATEX), mențineți presiunea de azot uscat.
- La Sedicanter®, curățați traseele de sediment moale pentru a evita înghețul depunerilor. Verificați Simp Drive® și parametrii de diferență de turație, astfel încât repornirea să fie controlată.
- Goliți camerele de solide și liniile de recirculare/spălare, pentru ca duzele să rămână curate, fără depuneri care pot îngheța.
- Verificați lubrifierea circuitului închis și starea curelei de antrenare, tensionată corect sau relaxată conform recomandărilor pentru stand-by de lungă durată.
- Protejați lichidul de separare verificând concentrația astfel încât punctul de îngheț să fie mai scăzut decât temperatura minimă din hală.
- Drenați sau mențineți temperat bazinele, conductele și pompele. În cazul perioadelor lungi de downtime, spălați instalația pentru a preveni cristalizările și blocajele.
- Spălați și uscați presa, detensionați benzile conform manualului și ridicați-le de pe role, acolo unde este prevăzut.
- Goliți galeriile de spălare și duzele de înaltă presiune, apoi suflați cu aer.
- Scoateți condensul din pneumatice, ungeți lagărele și verificați rolele din inox.
- La repornire, retensionați benzile și faceți o probă de spălare.
Cum să mențineți infrastructura instalației în siguranță la temperaturi negative
Pe lângă mentenanța echipamentelor, traseele exterioare trebuie izolate corect, cu pante și puncte de drenaj la cotele joase. Dacă există expunere directă la îngheț, instalați sisteme de heat-trace cu termostatare, care pot salva echipamentele în nopțile foarte reci.
Buclele de răcire sau apă tehnologică sensibile pot fi protejate cu glicol propilenic alimentar, în concentrație calculată pentru condițiile locale. În dulapurile electrice, încălzitoarele anti-condens și ventilația filtrată păstrează electronica uscată. Înainte de sezon, este recomandată o verificare a alarmelor și a jurnalelor de vibrații și temperaturi, pentru ca la repornire să știți exact ce înseamnă „normalul” pentru instalația dumneavoastră.
Cum ar trebui adaptată mentenanța de iarnă în funcție de durata stand-by-ului
Pentru opriri scurte (zile, la temperaturi negative), drenarea liniilor de apă, menținerea încălzitoarelor și rotații periodice ale utilajelor sunt suficiente.
Dacă vorbim însă de opriri lungi (săptămâni sau luni), este necesar un program complet: drenaj și suflare cu aer, detensionarea benzilor sau curelelor, protecția suprafețelor și o listă clară de verificări la repornire (uleiuri, vibrații, aliniere, etanșeitate). În acest fel, repornirea devine un proces predictibil și sigur, nu o loterie.
Cum transformăm mentenanța de iarnă a echipamentelor într-un plan etapizat și sigur
Noi tratăm pregătirea de iarnă ca pe un proiect. Începem cu un audit pe traseele de apă, panourile de apă de operare, CIP, lubrifiere și electric, apoi propunem un kit de pregătire: drenaje rapide, cuple de aer, izolații și heat-trace, senzori anti-îngheț, încălzitoare de carter, glicol alimentar acolo unde este permis. Oferim proceduri clare pentru echipă: checklist-uri pe echipamente, pe stand-by și pe repornire și asigurăm service sezonier: goliri asistate, verificări, calibrarea senzorilor, plus piese și consumabile din stoc local.
Astfel, dumneavoastră aveți o iarnă fără surprize și o primăvară fără reparații costisitoare întârziate. Dacă doriți un plan adaptat la echipamentele pe care le utilizați spuneți-ne temperatura minimă din spațiu, dacă aveți sisteme heat-trace și izolație, ce fluide circulă (apă, saramură, glicol) și cât timp estimați că va dura stand-by-ul.
