Yokohama este unul dintre cei mai importanți producători globali de anvelope, cu o istorie de peste un secol și o prezență puternică în industria auto internațională. Fabrica din Drobeta Turnu Severin este un punct strategic în rețeaua de producție, având un rol esențial în furnizarea de produse către piețele europene. Într-un mediu de producție continuă, menținerea echipamentelor în parametri optimi este critică pentru a susține calitatea, eficiența și siguranța.
Echipa Consultech a finalizat cu succes un proiect complex de întreținere pentru cele 8 celule ale turnurilor de răcire din cadrul acestei unități. Intervenția a avut ca obiectiv restabilirea performanței optime a echipamentelor, reducerea riscurilor operaționale și optimizarea costurilor de exploatare pe termen lung.
În industria răcirii industriale, probleme precum scurgerile, coroziunea sau uzura componentelor nu sunt neobișnuite. Totuși, atunci când apar, acestea trebuie tratate ca priorități majore. Pierderile de apă, riscurile de mediu, pericolele pentru personal (cum ar fi formarea gheții în sezonul rece sau apariția de zone umede și alunecoase) și creșterea costurilor cu substanțele chimice pentru tratarea apei sunt consecințe directe care pot afecta nu doar rentabilitatea, ci și siguranța operațională.
Intervenția noastră a inclus un set complet de lucrări, desfășurate într-o ordine atent planificată.
- Am demontat umplutura turnurilor (faguri și separatori de picături) și am efectuat spălări chimice cu soluții conforme, care nu afectează materialul din care sunt construite turnurile.
- Au fost înlocuite curelele celor 8 ventilatoare, verificate unghiurile palelor și efectuată gresarea acestora.
- De asemenea, am verificat duzele și distribuitoarele de apă, cutiile de borne ale motoarelor, iar acolo unde a fost necesar, am înlocuit ferestrele și separatorii de picături.
- Intervenția s-a încheiat cu o spălare finală și cu gresarea lagărelor și rulmenților, pentru o funcționare lină și fără vibrații.
Siguranța – prioritatea noastră absolută
Un element central al fiecărui proiect Consultech este siguranța. Pentru noi, siguranța nu este un detaliu secundar, ci o prioritate absolută. Toate operațiunile au fost realizate cu respectarea strictă a normelor HSE, iar echipa noastră a purtat echipament complet de protecție: cască, ochelari, mănuși, încălțăminte de siguranță și hamuri pentru lucrul la înălțime. Prin aceste măsuri, protejăm nu doar sănătatea colegilor noștri, ci și buna desfășurare a proiectului, eliminând riscurile care ar putea întârzia sau compromite lucrările.
Componente premium pentru performanță pe termen lung
Pentru a asigura performanța pe termen lung a turnurilor de răcire, am utilizat componente premium de la Brentwood Industries, un nume de referință în domeniu. Umpluturile CF1900 Cross-Fluted Film Fill au fost alese pentru suprafața lor optimă de contact și capacitatea de a îmbunătăți transferul termic. Inlet Louvers au fost instalate pentru a proteja împotriva razelor UV, a controla stropii și a optimiza fluxul de aer, iar CF80Max Cellular Drift Eliminators au fost integrate pentru a reduce pierderile de apă și pentru a asigura conformitatea cu normele anti-Legionella.
Rezultatele proiectului
Turnuri de răcire readuse la parametri optimi, cu o eficiență termică crescută, riscuri operaționale reduse și costuri OPEX optimizate. Pentru Yokohama, acest proiect nu a fost doar o lucrare de mentenanță, ci o investiție strategică în continuitatea și siguranța producției.
La Consultech, credem că succesul unui proiect se măsoară nu doar în cifre și performanță, ci și în modul în care reușim să îmbinăm tehnologia, siguranța și calitatea execuției. Contactați-ne pentru un audit gratuit al operațiunilor dvs.
